Sprey qurutma maye texnologiyası ilə formalaşdırmada və qurutma sənayesində ən çox istifadə edilən texnologiyadır. Qurutma texnologiyası məhlul, emulsiya, suspenziya və pompalana bilən pasta halları kimi maye materiallardan bərk toz və ya hissəcik məhsulları istehsal etmək üçün ən uyğundur, bu səbəbdən hissəcik ölçüsü və son məhsulların paylanması, qalıq suyun tərkibi, kütlə sıxlığı və hissəcik forması dəqiq standartlara cavab verməlidirsə, sprey qurutma ən çox arzulanan texnologiyalardan biridir.
LPG seriyalı sprey qurutma maşını, maye materialların sürətli və bərabər qurumasını təmin etmək üçün yüksək sürətli mərkəzdənqaçma atomizatorundan istifadə edir. Bu innovativ dizayn, qidalandırıcı mayeni incə damcılara atomlaşdırır və sonra isti hava axını ilə dərhal qurudulur. Nəticədə heç bir parça və ya topaq olmadan incə və vahid bir toz əldə edilir.
LPG seriyalı sprey qurutma maşınlarının əsas xüsusiyyətlərindən biri onların əla qurutma səmərəliliyidir. Avadanlıq tərəfindən yaradılan isti hava axını yüksək temperaturlara çatır və maye qidalanmadakı nəmi effektiv şəkildə buxarlandırır. Bu, qurutma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və bu da onu zamana həssas istehsal prosesləri üçün ideal hala gətirir. Bundan əlavə, tənzimlənən qurutma temperaturları və hava axını sürətləri qurutma şəraitinə maksimum nəzarət təmin edir və hər tətbiq üçün optimal nəticələr təmin edir.
LPG Seriyalı Sprey Qurutma Maşını həmçinin asan işləmə və monitorinq üçün istifadəçi dostu idarəetmə sisteminə malikdir. Qabaqcıl sensorlar və göstəricilərlə təchiz olunmuş operatorlar qurutma parametrlərini asanlıqla tənzimləyə və izləyə bilərlər, bu da ardıcıl və dəqiq qurutma performansını təmin edir. Bu qurutma maşını həmçinin uzunmüddətli davamlılıq və minimal texniki xidmət tələblərini təmin edən korroziyaya və aşınmaya davamlı yüksək keyfiyyətli materiallardan hazırlanmış möhkəm bir konstruksiyaya malikdir.
Bu yüksək sürətli mərkəzdənqaçma sprey qurutma maşını əczaçılıq məhsulları, qida maddələri, birləşmələr, keramika və digər maye materiallar üçün uyğundur. Məhlulları, emulsiyaları, suspenziyaları və digər maye formaları səmərəli şəkildə qurudur və nəticədə ən yüksək keyfiyyət standartlarına cavab verən istifadəyə hazır tozlar əldə edilir.
Açıq dövr və axın üçün sprey qurutma maşını, mərkəzdənqaçma atomizasiyası. Orta erkən, orta səmərəli hava qurutmadan sonra hava filtrləri çəkilir və istismar təlimatlarına uyğun olaraq çəkilir və sonra qızdırıcı üfləyici tərəfindən yüksək səmərəli filtrdən keçirilərək əsas qüllənin isti hava dispenserinə sprey qurutma maşınına qızdırılır. Maye material əməliyyat təlimatına uyğun olaraq peristaltik nasos və atomizator vasitəsilə yüksək sürətli fırlanmaya daxil edildikdən sonra mərkəzdənqaçma qüvvəsi kiçik damcılara dağılır. Sprey qurutma maşınında əsas qüllədə isti hava kiçik damcılarda tam təmasda qurudulur və müəyyən bir yol boyunca məhsulla istilik mübadiləsi aparılır, sonra ayrılma əldə etmək üçün siklon vasitəsilə bərk material toplanır, süzülür və sonra qaz mühitinə axıdılır. Bütün sistemi sprey etmək asandır, ölü nöqtələr yoxdur və GMP tələblərinə uyğundur.
Xallar:
1. İsti hava damcıları ilə təmas: Sprey qurutma kamerasına kifayət qədər isti hava daxil olduqda, isti qaz axınının istiqaməti və bucağı nəzərə alınmalı və axın, əks cərəyan və ya qarışıq axın olması damcı ilə tam təmasın kifayət qədər istilik mübadiləsini təmin edə bilər.
2. Sprey: Sprey qurutma qurğusunun atomizator sistemi damcı ölçüsünün vahid paylanmasını təmin etməlidir ki, bu da vacibdir. Çünki məhsulun keyfiyyətinin keçmə sürətini təmin etmək üçün.
3. Boru kəməri dizaynının konus bucağının bucağı: Təxminən min ədəd Sprey Qurutma qrupunun istehsalından bəzi empirik məlumatlar əldə edirik və paylaşa bilərik.
Xüsusiyyət:
1. Sprey qurutma sürəti, material mayesi atomlaşdırıldıqda, səth sahəsi əhəmiyyətli dərəcədə artır, isti hava proseslə təmasda olduqda, anı 95% -98% nəm buxarlanması, qurutma müddəti cəmi bir neçə saniyə ola bilər, xüsusən də istiliyə həssas materiallar üçün quru.
2. Məhsul yaxşı vahidliyə, daha yüksək axıcılığa və həllolma qabiliyyətinə, saflığa və yaxşı keyfiyyətə malikdir.
3. Sprey qurutma maşınının istehsal prosesi sadələşdirilmiş, idarə olunması asan idarəetmə vasitələri mövcuddur. 40-60% nəmlik miqdarı üçün (xüsusi materiallar üçün 90%-ə qədər) maye toz məhsula çevrilə bilər, quruduqdan sonra əzilmədən və süzülmədən istehsal proseslərini azaltmaq, məhsulun saflığını artırmaq üçün istifadə edilə bilər. Ölçü, həcm sıxlığı, nəmlik müəyyən bir diapazonda iş şəraitini dəyişdirməklə tənzimlənə bilər, idarəetmə və idarəetmə çox rahatdır.
| Model/Məhsul | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000-ci il | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Giriş hava temperaturu (°C) | 140-350 Avtomatik İdarəetmə | ||||||||||||||
| çıxış hava temperaturu (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomlaşdırma yolu | Yüksək sürətli mərkəzdənqaçma atomizatoru (mexaniki ötürücü) | ||||||||||||||
| Suyun buxarlanması yuxarı hədd (kq/saat) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000-ci il | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Sürətin yuxarı həddi (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Sprey diskinin diametri (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Texniki prosesin tələblərinə uyğun olaraq | ||||||||||
| istilik mənbəyi | Elektrik | buxar + elektrik | Buxar + elektrik enerjisi, yanacaq yağı, qaz, isti partlayıcı soba | ||||||||||||
| Elektrikli istilik gücü yuxarı hədd (kVt) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Başqa istilik mənbəyindən istifadə | |||||||||
| Ölçülər (U×E×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | Həqiqi vəziyyətə görə müəyyən edilir | |||||
| Toz məhsulu bərpa dərəcəsi | Təxminən 95% | ||||||||||||||
Sprey qurutma maşını, Sprey qurutma qülləsi maye əmələ gətirmə prosesidir və qurutma prosesi sənayedə ən çox istifadə olunur. Asma emulsiyalardan, məhlullardan, emulsiyalardan və pasta mayesindən, dənəvər bərk məhsuldan toz istehsalı üçün ən uyğundur. Beləliklə, hazır məhsulun hissəcik ölçüsü paylanması, qalıq nəmlik tərkibi, həcm sıxlığı və hissəcik forması dəqiqlik standartına uyğun olduqda, Sprey qurutma maşını qurutma prosesi üçün idealdır.
Kimyəvi məhsullar: PAC, dispers boyalar, reaktiv boyalar, üzvi katalizatorlar, silisium, yuyucu toz, sink sulfat, silisium, natrium silikat, kalium florid, kalsium karbonat, kalium sulfat, qeyri-üzvi katalizatorlar, hər biri və digər tullantı növləri.
Qida: amin turşuları, vitaminlər, yumurta, un, sümük unu, ədviyyatlar, zülal, süd tozu, qan unu, soya unu, qəhvə, çay, qlükoza, kalium sorbat, pektin, ətirləndiricilər və ətirlər, tərəvəz suyu, maya, nişasta və s.
Keramika: Alüminium oksidi, sirkonium, maqnezium, titanium, titanium, maqnezium, kaolin, gil, müxtəlif ferritlər və metal oksidləri.
QUANPIN Qurutma Maşını Qranulyator Qarışdırıcısı
YANCHENG QUANPIN MAŞINAR CO., LTD.
Qurutma avadanlığı, qranulyator avadanlığı, qarışdırıcı avadanlığı, əzici və ya ələk avadanlığının tədqiqi, inkişafı və istehsalına yönəlmiş peşəkar bir istehsalçı.
Hal-hazırda, əsas məhsullarımıza müxtəlif növ qurutma, qranullaşdırma, əzmə, qarışdırma, konsentratlaşdırma və çıxarma avadanlıqlarının tutumu 1000-dən çox dəstdir. Zəngin təcrübə və ciddi keyfiyyətlə.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobil Telefon: +86 19850785582
WhatApp:+8615921493205