Spin flaş qurutma maşınının yeni avadanlığı müxtəlif qidalanma cihazları kimi müxtəlif cihazları qəbul edir ki, qidalanma davamlı və sabit olsun və qidalanma prosesi körpü fenomeninə səbəb olmayacaq;quruducunun dibi xüsusi bir soyutma qurğusunu qəbul edir, bu da altındakı yüksək temperatur zonasında materialların meydana gəlməsinin qarşısını alır Divara yapışma və pisləşmə fenomeni;Transmissiya hissəsinin xidmət müddətini effektiv şəkildə uzatmaq üçün xüsusi hava təzyiqi sızdırmazlığı cihazı və rulman soyutma cihazı qəbul edilmişdir.
Spin flaş qurutma maşınının yeni avadanlığı müxtəlif qidalanma cihazları kimi müxtəlif cihazları qəbul edir ki, qidalanma davamlı və sabit olsun və qidalanma prosesi körpü fenomeninə səbəb olmayacaq;quruducunun dibi xüsusi bir soyutma qurğusunu qəbul edir, bu da dibində yüksək temperatur zonasında materialların meydana gəlməsinin qarşısını alır Divara yapışma və pisləşmə fenomeni;ötürmə hissəsinin xidmət müddətini səmərəli şəkildə uzatmaqla xüsusi hava təzyiqi sızdırmazlığı cihazı və rulman soyutma qurğusundan istifadə etməklə;xüsusi hava paylayıcı qurğunun istifadəsi, avadanlığın müqavimətinin azaldılması və quruducunun emal havasının həcminin effektiv şəkildə təmin edilməsi;qurutma otağı quraşdırılıb. Materialın incəliyini və son nəmliyini tənzimləyə bilən təsnifat halqaları və burulğan təbəqələri var;qarışdırma və toz halına gətirmə cihazı material üzərində güclü kəsmə, üfürmə və fırlanma effektləri yaratmaq üçün istifadə olunur;hava filtri, siklon ayırıcı, torba filtri və s. Tozu effektiv şəkildə təmizləyin və ətraf mühitin və materialın çirklənməsinin qarşısını alın.Avadanlıq güclü kütlə və istilik ötürmə qabiliyyətinə, yüksək istehsal intensivliyinə, qısa qurutma müddətinə və materialın qısa qalma müddətinə malikdir.Beləliklə, bu gün Changzhoudakı təcrübəli qurutma avadanlığı istehsalçısı sizə fırlanan qurutma maşınının dörd əsas proses dizayn üsulunu təqdim edəcək!
1. Qurutma otağının təyini
Spin flaş quruducusu ilə işlənmiş bəzi materialların buxarlanma intensivliyi və həcmli istilik təchizatı metodu fırlanan quruducunun nəzəri dizayn üsuludur, lakin bu üsulda əsas həcmli istilik təchizatı əmsalını müəyyən etmək çətindir, ona görə də işləmə qabiliyyəti yoxdur.Buxarlanma intensivliyi metodu həcmli qızdırma metodunun dolayı üsuludur.Müəyyən eksperimental məlumatlar olduqda onu hesablamaq olar.Sənaye dizaynında tez-tez istifadə olunan bir üsuldur.Buxarlanma intensivliyi metodu buxarlanan suyun miqdarına və buxarlanma intensivliyinə görə qurutma kamerasının həcmini hesablayır və sonra diametr və hündürlük arasındakı əlaqəyə uyğun olaraq effektiv hündürlüyü hesablayır.
2. Qurutma kamerasının diametri
Başqa bir üsul, material balansı və istilik balansı vasitəsilə tələb olunan hava sərfini hesablamaq və sonra havanın sürət diapazonuna uyğun olaraq quruducunun diametrini təyin etməkdir.
3. Quruducunun hündürlüyü və pilləli hissəcik ölçüsü
İsti hava paylayıcısından isti hava qurutma kamerasına həlqəvi boşluqdan tangensial olaraq daxil olur və qurutma kamerasındakı materiallar isti havanın üfürülməsi və qarışdırıcının təkanının təsiri altında yuxarıya doğru fırlanan spiral hərəkət edir.Mərkəzdənqaçma qüvvəsi sahəsinin təsiri altında kiçik hissəciklərin maye hərəkətini öyrənərkən, cazibə qüvvəsinin təsiri çox kiçikdir, ona görə də nəzərə alına bilməz.
4. Flaş qurutma maşınının tətbiqi
Bəzi fırlanan quruducuların iş şəraiti.Qurutma kamerasının yuxarı hissəsi, əsasən daha böyük hissəcikləri olan və ya qurudulmamış materialları keyfiyyətli məhsullardan ayırmaq üçün istifadə olunan təsnifat halqası ilə təchiz edilmişdir.Qurutma kamerasında bloklama məhsulun hissəcik ölçüsünü və nəm tələblərini effektiv şəkildə təmin edə bilər.Müxtəlif diametrli təsnifat halqalarının dəyişdirilməsi məhsulun hissəcik ölçüsü tələblərinə cavab verə bilər.Konusun altındakı isti hava girişi yüksək temperaturlu hava ilə təmasda olan materialın həddindən artıq istiləşməsinin və pisləşməsinin qarşısını almaq üçün soyuq havanın qorunması ilə təmin edilir.Qurutma sistemi qapalıdır və o, cüzi mənfi təzyiq altında işləyir ki, toz sızmasın ki, bu da istehsal mühitini qoruyur, təhlükəsiz və gigiyenikdir.
Göndərmə vaxtı: 04 sentyabr 2023-cü il