Qurutma avadanlığının üstünlükləri və çatışmazlıqları və tam başa düşülməli olan amillərin oyununa məhdudiyyətlər

Qurutma avadanlığının üstünlükləri və çatışmazlıqları və tam başa düşülməli olan amillərin oyununa məhdudiyyətlər

Abstraktlar:

Qurutma avadanlığı bərk materialda müəyyən edilmiş nəm miqdarını əldə etmək üçün materialın nəmdən (ümumiyyətlə su və ya digər uçucu maye komponentlərinə aiddir) buxarının çıxması üçün qızdırılır. Qurutma məqsədi materialdan istifadə və ya sonrakı emal üçündür. Praktikada qurutma nisbətən sadə bir prosesdir, lakin bəzi hallarda hissəciklər tamamilə qurudulmur. Bunun səbəbi təsir edən bir sıra xarici amillərlə bağlıdır...

Qurutma avadanlığı bərk materialda müəyyən edilmiş nəm miqdarını əldə etmək üçün materialın nəmdən (ümumiyyətlə su və ya digər uçucu maye komponentlərinə aiddir) buxarının çıxması üçün qızdırılır. Qurutma məqsədi materialdan istifadə və ya sonrakı emal üçündür. Təcrübədə qurutma nisbətən sadə bir prosesdir, lakin bəzi hallarda hissəciklər tamamilə qurudulmur. Bunun səbəbi, bəzi xarici amillərin qurutma təsirinə, xüsusən də aşağıdakı aspektlərə təsir etməsidir:

1. Qurutma temperaturu: molekulyar quruluş, xüsusi çəki, xüsusi istilik, rütubət və digər amillər kimi fiziki xassələrinə görə hər bir xammalın qurutma barelindəki hava istiliyinə aiddir, qurutma temperaturu müəyyən məhdudiyyətlərdir, temperatur çox yüksək olduqda, yerli aşqarda olan xammalda uçuculuq və pisləşmə və ya yığılma, bəzi materialların çox aşağı qurumasına nail ola bilməz. Bundan əlavə, quru barel seçimində qurutma temperaturunun olmaması və ya enerji itkisi ilə nəticələnən qurutma temperaturunun sızmasının qarşısını almaq üçün izolyasiya edilməlidir.
2. Çiy nöqtəsi: quruducuda əvvəlcə yaş havanı çıxarın ki, tərkibində çox aşağı qalıq rütubət (şeh nöqtəsi) olsun. Sonra nisbi rütubət havanın qızdırılması ilə azalır. Bu zaman quru havanın buxar təzyiqi aşağı olur. Qızdırılmaqla, hissəciklərin içindəki su molekulları birləşmə qüvvələrindən azad olur və hissəciklərin ətrafında havaya yayılır.
3. Vaxt: Qranulun ətrafındakı havada istiliyin udulması və su molekullarının qranulun səthinə yayılması üçün müəyyən vaxt lazımdır. Buna görə də, qatran tədarükçüsü materialın lazımi temperaturda və şeh nöqtəsində effektiv şəkildə quruması üçün tələb olunan vaxtı ətraflı şəkildə izah etməlidir.
4. Hava axını: Quru isti hava istiliyi qurutma qabındakı hissəciklərə ötürür, hissəciklərin səthindən nəm çıxarır və sonra nəmi yenidən quruducuya göndərir. Buna görə də, qatranı qurutma temperaturuna qədər qızdırmaq və müəyyən müddət ərzində bu temperaturu saxlamaq üçün kifayət qədər hava axını olmalıdır.
5. hava həcmi: yalnız Y mühitinin xammalındakı rütubəti götürmək üçün hava həcmi, hava həcminin ölçüsü nəmsizləşdirmə effektinə təsir edəcək yaxşı və ya pisdir. Hava axını geri dönməyə səbəb olmaq üçün çox böyükdür, havanın temperaturu çox yüksəkdir, nəticədə həddindən artıq istiləşmə fenomeninə səbəb olur və onun sabitliyinə təsir göstərir, külək axını çox kiçikdir, xammaldakı nəmi tamamilə götürə bilmir, külək axını da qurutma quruducusu qurutma qabiliyyətini təmsil edir.

Üstünlüklər:

1. Damcı qrupunun səth sahəsi böyük olduğundan materialın qurutma müddəti çox qısadır (saniyələrlə).

2. Yüksək temperaturlu hava axınında səthlə nəmlənmiş materialın temperaturu qurutma mühitinin yaş lampa temperaturundan çox deyil və sürətli qurutma səbəbindən son məhsulun temperaturu yüksək deyil. Buna görə sprey qurutma istiliyə həssas materiallar üçün uygundur.
3. Yüksək istehsal səmərəliliyi və az sayda operator. Böyük istehsal gücü və yüksək məhsul keyfiyyəti. Saatlıq püskürtmə həcmi yüzlərlə tona çata bilən quruducunun daşıma qabiliyyətindən biridir.
4. Sprey qurutma əməliyyatı üzrə çevikliyə görə, hissəcik ölçüsünə görə paylanması, məhsulun forması, məhsulun xüsusiyyətləri (tozsuz, axıcılıq, nəmlik, tez həllolma), məhsulun rəngi, aroması, dadı, bioloji aktivliyi və son məhsulun yaş tərkibi kimi müxtəlif məhsulların keyfiyyət göstəricilərinə cavab verə bilər.
5. Prosesi sadələşdirin. Məhlul birbaşa qurutma qülləsində toz məhsullara çevrilə bilər. Bundan əlavə, sprey qurutma mexanikləşdirmək, avtomatlaşdırmaq, tozun uçmasını azaltmaq, əmək mühitini yaxşılaşdırmaq asandır.