Maşınlar işə düşməzdən əvvəl, diqqətlə yoxlama rejimi müzakirə olunmur. Texniklər avadanlığın xarici hissəsini vizual şəkildə yoxlamaqla işə başlayırlar. İkiqat konuslu çəndəki hər hansı çat və ya deformasiya əlamətləri dərhal qeyd olunur, boş birləşmə hissələri isə potensial material sızmalarının qarşısını almaq və avadanlıqların nasazlıqlarının qarşısını almaq üçün bərkidilir. Vakuum sistemi hərtərəfli yoxlamadan keçir, vakuum nasosunun yağ səviyyəsinin optimal diapazonda olduğu diqqətlə yoxlanılır və borular hər hansı bir zədələnmə və ya tıxanma üçün yoxlanılır. Eynilə, istilik sistemi istilik keçirən yağ və ya buxar borularında sızmalar üçün yoxlanılır və temperatur nəzarət cihazının etibarlılığı təsdiqlənir. Nəhayət, elektrik idarəetmə sistemi etibarlı naqil birləşmələrini və dəqiq cihaz oxumalarını təmin etmək üçün yoxlanılır.

Yoxlamadan sonra hər şey aydın olduqdan sonra qurutma prosesinə başlamaq vaxtıdır. Qurudulması nəzərdə tutulan material giriş vasitəsilə ikiqat konuslu çənə yavaşca yeridilir və çənin tutumunun 60%-70%-dən çox olmayan həcmin saxlanmasına ciddi diqqət yetirilir. Bu, materialın sərbəst şəkildə yuvarlanmasını və optimal qurutma nəticələrinə nail olmasını təmin edir. Girişdə möhkəm möhürləndikdən sonra fırlanan mühərrik işə salınır və materialı hərəkətə gətirmək üçün adətən dəqiqədə 5-20 dövr arasında dəyişən və materialın unikal xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilmiş fırlanma sürəti təyin edilir.

Daha sonra vakuum sistemi sürət qutusuna keçir və kameranı tədricən boşaldaraq, adətən – 0.08MPa ilə – 0.1MPa arasında istənilən vakuum səviyyəsinə çatana və saxlanılana qədər boşaldır. Eyni zamanda, istilik sistemi işə salınır və materialın istilik həssaslığına əsasən diqqətlə kalibrlənmiş və adətən 30℃ – 80℃ aralığında olan bir temperatur təyin edilir. Qurutma əməliyyatı boyunca operatorlar avadanlığı diqqətlə izləyirlər, vakuum dərəcəsi, temperatur və fırlanma sürəti kimi əsas parametrləri izləyir. Bu göstəricilərin müntəzəm qeydləri aparılır və qurutma səmərəliliyini və avadanlığın işini qiymətləndirmək üçün dəyərli məlumatlar təmin edilir.

Material istənilən quruma səviyyəsinə çatdıqda, istilik sistemi söndürülür. Operatorlar vakuum sistemini söndürməzdən əvvəl çənin temperaturunun təhlükəsiz bir həddə, adətən 50℃-dən aşağıya qədər soyumasını gözləyərkən səbirli olmaq vacibdir. Daha sonra hava kəsmə klapanı daxili təzyiqi atmosferlə bərabərləşdirmək üçün yavaş-yavaş açılır. Nəhayət, boşaltma portu açılır və fırlanan mühərrik yenidən işə düşür və qurudulmuş materialın rahat boşaldılmasını asanlaşdırır. Boşaltmadan sonra avadanlığın hərtərəfli təmizlənməsi qalan qalıqları təmizləyir və onun astarlanmasını və növbəti qurutma tapşırığına hazır olmasını təmin edir.