Cənub şüşə astarlama avadanlığı ilə şimal şüşə astarlama avadanlığı arasında keyfiyyət fərqi haradadır?

Xülasələr:

Hazırda Çinin şüşə emal avadanlıqları sənayesi emaye sprey tozu əsasən iki kateqoriyaya bölünür: soyuq sprey (toz) və isti sprey (toz). Şimaldakı emaye avadanlıqları istehsalçılarının əksəriyyəti ümumiyyətlə soyuq sprey texnologiyasından istifadə edir, cənubdakı şüşə emaye avadanlıqları istehsalçılarının əksəriyyəti isə isti sprey texnologiyasından istifadə edir. Aşağıda isti və soyuq sprey tozu arasındakı fərq və üstünlükləri və çatışmazlıqları haqqında qısa bir müzakirə verilmişdir: Cənubun termal sprey texnologiyasının ən böyük üstünlüyü, qiyməti çox aşağıdır, tez-tez emaye prosesi ikiyə bölünür...

1. Hazırda Çinin şüşə emal avadanlıqları sənayesindəki emal sprey tozu əsasən iki kateqoriyaya bölünür: soyuq sprey (toz) və isti sprey (toz). Şimaldakı emal avadanlıqları istehsalçılarının əksəriyyəti ümumiyyətlə soyuq sprey texnologiyasından istifadə edir, cənubdakı şüşə emal avadanlıqları istehsalçılarının əksəriyyəti isə isti sprey texnologiyasından istifadə edir. Aşağıda isti və soyuq sprey tozu arasındakı fərq və üstünlükləri və çatışmazlıqları haqqında qısa müzakirə verilmişdir.

2. Cənubda isti püskürtmə texnologiyasının ən böyük üstünlüyü onun maya dəyərinin çox aşağı olmasıdır, tez-tez məhsulun üzərində iki-üç dəfə emal prosesi aparılır. Lakin mənfi cəhət keyfiyyətin sabit olmaması, məhsulun aşağı mühitdə çox asanlıqla əmələ gəlməsidir və beləliklə, istifadəçiyə daha çox itki verir.

3. Soyuq püskürtmə texnologiyasının şimalda tətbiqi məhsulun keyfiyyəti və sabitliyinin ən böyük üstünlüyüdür, lakin avadanlıqların emal prosesi təxminən altı-yeddi dəfə olmalıdır, buna görə də xərc çox yüksəkdir. Bilirsiniz, hər bir əlavə emal, minlərlə dərəcə yüksək temperaturda bişirmə prosesindən keçməlidir və görünən xərc fərqi var. Emal avadanlıqlarının keyfiyyəti, emaldan əlavə, yaxşı və ya pisdir, eyni zamanda seçilmiş emal avadanlıqları ilə də çiləmə texnologiyası arasında mühüm əlaqə var. Sadə dillə desək, soyuq püskürtmə, otaq temperaturunda toz püskürtmə əməliyyatları zamanı emal avadanlıqlarının soyudulmasıdır, termal püskürtmə isə emal avadanlıqlarının boşluqda tamamilə soyudulmaması və toz püskürtmə əməliyyatları altında işləyə bilməməsidir. Soyuq püskürtmə işçilərin kütük və çini tozunun üyüdülməsini və təmizlənməsini asanlaşdırır və çini tozunun təbii quruması zamanı suyun altında, bu texnologiya altında nazik çini təbəqəsi (böyük effektiv qalınlıq) işləyir, bişirmə sayı, xərc yüksəkdir; Termal püskürtmə, emaye avadanlığında tamamilə soyudulmadığı zaman, emaye tozdakı suda soyumayan polad vasitəsilə məcburi qurutma zamanı istifadə olunur, buna görə də sürətli, yüksək istehsal avadanlığının dövrü, eyni zamanda temperatur problemi səbəbindən termal püskürtmə tozu yalnız əməliyyatdakı hər bir istehsal qüsuru üçün örtülə bilər, incə üyüdülə bilməz, buna görə də emaye avadanlığının çini təbəqəsi daha qalındır və dəyəri nisbətən ucuzdur.

4. Termal püskürtmə texnologiyasının sürətli və qalın çini təbəqəsi istehsal etməsinə baxmayaraq (emalə avadanlığı nə qədər qalın deyilsə, bir o qədər yaxşıdır), lakin yüksək temperatur əməliyyatları səbəbindən tünd qabarcıqlar əmələ gəlməyə meyllidir, çini qalın və qeyri-bərabər olur, bütün çini səthini asanlıqla tökür. Soyuq püskürtmə yüksək qiymətə baxmayaraq, istehsal həcmi genişləndirilə bilməz, lakin istifadəçinin nöqteyi-nəzərindən istehsal avadanlığına zəmanət verilir, çini təbəqəsi vahiddir (beynəlxalq standartlara uyğun).