PLG Seriyası Davamlı Plitə Qurutma Maşını (Vakuum Disk Qurutma Maşını)
PLG Seriyası Davamlı Plitə Qurutma Maşını (Vakuum Disk Qurutma Maşını)
PLG Seriyalı fasiləsiz boşqablı qurutma maşını yüksək səmərəli keçirici və fasiləsiz qurutma avadanlığı növüdür. Unikal quruluşu və iş prinsipi yüksək istilik səmərəliliyi, aşağı enerji istehlakı, daha az yer tutma sahəsi, sadə konfiqurasiya, asan işləmə və idarəetmə, eləcə də yaxşı iş mühiti və s. üstünlükləri təmin edir. Kimya, əczaçılıq, kənd təsərrüfatı kimyəvi maddələri, qida məhsulları, yem, kənd təsərrüfatı və yan məhsulların emalı və s. sahələrində qurutma prosesində geniş istifadə olunur və müxtəlif sənaye sahələri tərəfindən yaxşı qarşılanır. İndi üç böyük kateqoriya, normal təzyiq, qapalı və vakuum üslubları və 1200, 1500, 2200 və 2500 dörd spesifikasiyası; və üç növ konstruksiya mövcuddur: A (karbon polad), B (təmas hissələri üçün paslanmayan polad) və C (buxar boruları, əsas şaft və dayaq üçün paslanmayan polad əlavə etmək üçün B əsasında və silindr gövdəsi və üst örtük üçün paslanmayan polad astar). 4 ilə 180 kvadrat metr arasında qurutma sahəsi ilə hazırda müxtəlif məhsulların tələblərini ödəmək üçün yüzlərlə seriyalı məhsul modeli və müxtəlif növ köməkçi cihazlar mövcuddur.
Video
Prinsip
Bu, innovativ üfüqi partiyalı vakuum qurutma maşınıdır. Yaş materialın nəmliyi istilik ötürülməsi ilə buxarlanacaq. Sıxıcı ilə qarışdırıcı isti səthdəki materialı çıxaracaq və dövri axın yaratmaq üçün qabda hərəkət edəcək. Buxarlanan nəmlik vakuum nasosu ilə vurulacaq.
Yaş materiallar quruducuda üst qurutma təbəqəsinə davamlı olaraq verilir. Tırmığın qolu fırlandıqda, onlar döndürülür və marallarla davamlı olaraq qarışdırılır, material eksponensial spiral xətt boyunca qurutma lövhəsinin səthindən axır. Kiçik qurutma lövhəsində material xarici kənarına doğru hərəkət etdirilir və altındakı böyük qurutma lövhəsinin xarici kənarına enir, sonra içəri doğru hərəkət etdirilir və mərkəzi dəliyindən növbəti təbəqədəki kiçik qurutma lövhəsinə enir. Həm kiçik, həm də böyük qurutma lövhələri materialların bütün quruducudan davamlı olaraq keçə bilməsi üçün növbə ilə yerləşdirilir. Doymuş buxar, isti su və ya termal yağ ola bilən qızdırıcı mühit quruducuda bir ucundan digər ucuna boş qurutma lövhələrinə yönəldiləcək. Qurudulmuş məhsul qurutma lövhəsinin son qatından qoxu gövdəsinin alt qatına düşəcək və marallarla boşaltma portuna daşınacaq. Nəm materiallardan xaric olur və üst qapaqdakı nəm boşaltma portundan çıxarılacaq və ya vakuum tipli boşqab quruducuda üst qapaqdakı vakuum nasosu ilə sorulacaq. Alt təbəqədən axıdılan qurudulmuş məhsul birbaşa qablaşdırıla bilər. Üzüklü qızdırıcı, həlledicinin bərpası üçün kondensator, toz torbası filtri, qurudulmuş materiallar üçün qaytarma və qarışdırma mexanizmi və sorucu ventilyator və s. kimi əlavə cihazlarla təchiz olunarsa, qurutma qabiliyyəti artırıla bilər. Bu pasta vəziyyətində və istiliyə həssas materiallarda həlledici asanlıqla bərpa edilə bilər, həmçinin istilik parçalanması və reaksiyası da həyata keçirilə bilər.
Xüsusiyyətlər
(1) Asan idarəetmə, geniş tətbiq
1. Materialların qalınlığını, əsas şaftın fırlanma sürətini, tırmığın qolunun sayını, tırmığın stilini və ölçülərini tənzimləyin və ən yaxşı qurutma prosesinə nail olun.
2. Qurutma lövhəsinin hər bir təbəqəsi materialları qızdırmaq və ya soyutmaq üçün ayrıca isti və ya soyuq mühitlə qidalana bilər və temperatur nəzarətini dəqiq və asan edir.
3. Materialların qalma müddəti dəqiq tənzimlənə bilər.
4. Geri axın və qarışdırma olmadan materialların tək axın istiqaməti, vahid qurutma və sabit keyfiyyət, təkrar qarışdırma tələb olunmur.
(2) Asan və sadə əməliyyat
1. Qurutma maşınının başlanğıc dayanacağı olduqca sadədir
2. Materialların qidalanması dayandırıldıqdan sonra, onlar quruducudan asanlıqla malalar vasitəsilə çıxarıla bilər.
3. Avadanlığın içərisində böyük ölçülü baxış pəncərəsi vasitəsilə diqqətlə təmizləmə və müşahidə aparmaq olar.
(3) Aşağı enerji istehlakı
1. Nazik material təbəqəsi, əsas şaftın aşağı sürəti, materialların ötürülməsi sistemi üçün tələb olunan az güc və enerji.
2. İstiliyi keçirərək qurudun, beləliklə, yüksək istilik səmərəliliyinə və aşağı enerji istehlakına malikdir.
(4) Yaxşı iş mühiti, həlledici bərpa edilə bilər və toz axıdılması egzoz tələblərinə cavab verir.
1. Normal təzyiq növü: avadanlığın içərisində hava axınının sürəti aşağı və yuxarı hissədə yüksək, aşağı hissədə isə aşağı olduğundan, toz tozu avadanlığa üzə bilmir, ona görə də yuxarıdakı nəm boşaltma limanından atılan quyruq qazında demək olar ki, toz tozu yoxdur.
2. Qapalı tip: üzvi həlledicini nəm daşıyıcı qazdan asanlıqla bərpa edə bilən həlledici bərpa cihazı ilə təchiz olunmuşdur. Həlledici bərpa cihazı sadə quruluşa və yüksək bərpa sürətinə malikdir və azot yanma, partlayış və oksidləşməyə məruz qalanlar və zəhərli materiallar üçün qapalı dövriyyədə nəm daşıyıcı qaz kimi istifadə edilə bilər ki, bu da təhlükəsiz istismar üçün nəzərdə tutulub. Xüsusilə tezalışan, partlayıcı və zəhərli materialların qurudulması üçün uyğundur.
3. Vakuum növü: boşqab qurutma maşını vakuum vəziyyətində işləyirsə, istiliyə həssas materialların qurudulması üçün xüsusilə uyğundur.
(5) Asan quraşdırma və kiçik işğal sahəsi.
1. Qurutma maşını çatdırılma üçün bütöv şəkildə olduğundan, onu yalnız qaldırma yolu ilə quraşdırmaq və yerində düzəltmək olduqca asandır.
2. Qurutma lövhələri təbəqə-qat düzülüb şaquli şəkildə quraşdırıldığı üçün qurutma sahəsi böyük olsa da, kiçik bir sahə tutur.
Texnologiyanın Xüsusiyyətləri
1. Qurutma lövhəsi
(1) Təzyiqin təyini: ümumi 0.4MPa, maks. 1.6MPa-ya çata bilər.
(2) İş təzyiqi: ümumi təzyiq 0.4MPa-dan azdır və maksimum 1.6MPa-ya çata bilər.
(3) Qızdırıcı vasitə: buxar, isti su, yağ. Qurutma lövhələrinin temperaturu 100°C olduqda isti su istifadə edilə bilər; 100°C~150°C olduqda, doymuş su buxarı ≤0.4MPa və ya buxar-qaz, 150°C~320°C olduqda isə yağ olacaq; >320˚C olduqda isə elektrik, yağ və ya əridilmiş duz ilə qızdırılacaq.
2. Material ötürmə sistemi
(1) Əsas valın fırlanma sürəti: 1~10 dövr/dəq, çeviricinin vaxtlamasının elektromaqnetizmi.
(2) Tırmıq qolu: Hər təbəqədə əsas milə bərkidilə bilən 2-8 ədəd qolu var.
(3) Malanın bıçağı: Malanın bıçağını əhatə edərək, təmasda qalmaq üçün lövhənin səthi ilə birlikdə üzün. Müxtəlif növləri var.
(4) Roller: asanlıqla aqlomerasiya olunan məhsullar üçün və ya üyütmə tələbləri ilə istilik ötürmə və qurutma prosesi ola bilər
diyircək(lər)i müvafiq yerə(lərə) yerləşdirməklə gücləndirilmişdir.
3. Qabıq
Seçim üçün üç növ var: normal təzyiq, möhürlənmiş və vakuum
(1) Normal təzyiq: Silindr və ya səkkiz tərəfli silindr, bütöv və dimidiat strukturları var. İstilik mühitinin giriş və çıxışının əsas boruları qabıqda, həmçinin xarici qabıqda ola bilər.
(2) Möhürlənmiş: Silindrik qabıq, 5kPa daxili təzyiqə tab gətirə bilər, istilik mühitinin giriş və çıxışının əsas kanalları qabığın içərisində və ya xaricində ola bilər.
(3) Vakuum: Silindrik qabıq, 0.1MPa xarici təzyiqə tab gətirə bilər. Giriş və çıxışın əsas kanalları qabığın içərisindədir.
4. Hava qızdırıcısı
Qurutma səmərəliliyini artırmaq üçün böyük buxarlanma qabiliyyətinin tətbiqi normaldır.
Texniki Parametr
| Xüsusiyyət | Diametr mm | Yüksək mm | Quru m sahəsi2 | Güc Kw | Xüsusiyyət | Diametr mm | Yüksək mm | Quru m sahəsi2 | Güc Kw |
| 1200/4 | 1850-ci il | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Axın Diaqramı
Tətbiqlər
PLG fasiləsiz boşqab qurutma maşını kimyəvi maddələrdə qurutma, kalsinasiya, piroliz, soyutma, reaksiya və sublimasiya üçün uyğundur.əczaçılıq, pestisid, qida və kənd təsərrüfatı sənayesi. Bu qurutma maşını əsasən aşağıdakı sahələrdə istifadə olunur:
1. Üzvi kimyəvi məhsullar: qatran, melamin, anilin, stearat, kalsium format və digər üzvi kimyəvi materiallar vəaralıq.
2. Qeyri-üzvi kimyəvi məhsullar: kalsium karbonat, maqnezium karbonat, ağ karbon qara, natrium xlorid, kriolit, müxtəlifsulfat və hidroksid.
3. Dərman və qida: sefalosporin, vitamin, dərman duzu, alüminium hidroksid, çay, ginkgo yarpağı və nişasta.
4. Yem və gübrə: bioloji kalium gübrəsi, protein yemi, taxıl, toxum, herbisid və sellüloza.
QUANPIN Qurutma Maşını Qranulyator Qarışdırıcısı
YANCHENG QUANPIN MAŞINAR CO., LTD.
Qurutma avadanlığı, qranulyator avadanlığı, qarışdırıcı avadanlığı, əzici və ya ələk avadanlığının tədqiqi, inkişafı və istehsalına yönəlmiş peşəkar bir istehsalçı.
Hal-hazırda, əsas məhsullarımıza müxtəlif növ qurutma, qranullaşdırma, əzmə, qarışdırma, konsentratlaşdırma və çıxarma avadanlıqlarının tutumu 1000-dən çox dəstdir. Zəngin təcrübə və ciddi keyfiyyətlə.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobil Telefon: +86 19850785582
WhatApp:+8615921493205